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作业员将产品放在检测治具上之后，按开始检测开关CCD自动检测系统完成产品各种尺寸的检测，根据检测结果通过红绿指示灯、蜂鸣器等提示作业员产品是良品还是不良品，检测效率较高，由机器自动判断产品是否为合格品。
作业员只需要根据检测结果将良品和不良品分类，机台通用性较好，类似产品通过更换检测治具达到共用，外观检测机厂家，如采用泛用型检测软件，成本更低，机台使用更灵活，可方便开发成另外一种产品的检测机台。
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CCD检测系统在分析故障前，首先要比较透彻地了解有关控制系统的工艺生产过程、工艺情况及特殊条件等，还要向现场操作人员了解生产的负荷、原料等是否有变化，再对仪表的记录曲线进行综合分析，以初步确定故障原因和故障所在。
CCD检测问题出现以前，检测混料外观检测机，仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律，或使系统难以控制，甚至连手操作也不能控制，此时故障可能是在工艺生产部分，当丝瓜视频黄版发现控制室显示仪表不正常时，可以去现场观察同一直观仪表的指示值，外观检测机定制，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
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机器视觉是一个相当新且开展十分迅速的研讨范畴，比如电路板印刷、电子封装、SMT外表贴装、电子电路焊接等，均需要使用机器视觉体系技能，机器视觉体系还在质量检测方面得到了广泛的使用，并且其产品在使用中占据着举足轻重的位置。
机器视觉拥有效率高、精度高、稳定性强、可适应危险环境、感光规模广等人工视觉无法比拟的优势，广泛使用于电子、轿车、食品与包装机械、印刷机械等范畴，国内机器视觉职业自2009年以来进入高速开展期，年增速到达15-20%左右，据预测，我国机器视觉商场规模到2015年将达200亿元。
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